合肥市印发《装配式混凝土结构施工质量控制要点》

合肥市城乡建设局关于做好《装配式混凝土结构施工质量控制要点》工作的通知具体内容如下

各有关单位：为进一步提升装配式混凝土结构工程质量控制水准，促进我国装配式住宅高质量发展的，我区建立了《装配式混凝土结构施工质量控制要点》，请认真阅签。本关键点实施过程中有建议和意见，请尽快向我们局意见反馈（联系方式：0551-62692280)。配件：装配式混凝土结构工程施工质量控制要点 文尾可以免费下载2023年5月26日装配式混凝土结构工程施工质量控制要点

全文如下：

根据我国及省份技术标准、标准及政策规定，结合我市装配式住宅工程项目具体，特制定本关键点。一．预制构件入场1．预制构件进场时，质量文件应真正、齐备，外型没有明显质量隐患，规格、预埋、预埋件及接合面品质达到设计与规范标准。预制构件有严重缺陷的，应给予离场。二．预制构件运送与堆积2．预制构件在搬运与堆积环节中，要采取避免运输架与堆积架挪动、乱倒、变型等固定不动对策；对构件边缘部及链索触碰处混泥土宜设定维护垫片避免构件毁坏。3．预制构件运送、吊装时，混凝土的强度要符合设计要点；当设计无标准时，预制构件混凝土的强度不得低于设计方案混凝土强度等级系数的75%。4．预制楼板、柱、梁等预制构件应采用叠起来方法，预制楼板、预制构件空调板叠起来叠加层数不得超过6层，预制楼梯、预制构件阳台板叠起来叠加层数不得超过4层，预制柱、梁叠起来叠加层数不得超过2层。5．采用叠起来方法堆积预制构件时，各层预制构件之间的垫块或垫板需在同一直线上，且垫块或垫板在预制构件中的部位宜与出模、吊装后的吊装部位一致。6．墙体板类预制构件应采用堆积架靠放或插放。当采用靠放架运送构件时，靠放架应具备一定的承载能力和弯曲刚度，构件和地面倾斜度宜超过80°，墙体板应对称性靠放且外饰面板靠外，构件上端采用木垫板防护，运送时构件要采取固定不动对策；当采用插放架站立运送时，插放架应有充足的承载能力和弯曲刚度，并支垫稳定。三．转换层设定7．转换层预埋件柱筋应采取有力措施固定不动，避免现浇混凝土振捣力度环节中，预埋件柱筋下移或是偏差。8．转换层预埋件柱筋出筋长短从混泥土完成面算不低于8d 20mm（d为预埋件柱筋外径）；预埋件柱筋部位偏移套筒规格轴线不应超过3mm。9．转换层或以上楼房纵向预制构件处预制混凝土应设粗糙面。10.转换层或以上楼房楼板现浇混凝土前，预留钢筋应该有污染治理对策。四．预制墙板组装11.预制剪力墙外叶板、PCF板预留隔热保温拉结件在搬运、在施工过程中必须做好维护，保证隔热保温拉结件不松脱、掉下来、缺少。12.预制墙板底端应设可以调整接缝处薄厚和底部设计标高的垫板，每一块墙体板下垫板不得少于3个。13.每一块预制墙板临时支撑不得少于2道，间隔不得超过4m，对墙板的上端斜支撑，其支点间距基础梁之间的距离不应小于构件极高的2/3，且不宜小于构件极高的1/2；斜支撑应当与墙体板靠谱联接，斜支撑下方采用预埋件安装固定不动，不可在混凝土上采用自攻螺丝和膨胀螺栓固定不动。14.预制墙板校对和调整，要以达到外墙挂板面竖直为主导，并确保邻近外墙挂板两侧的平面度；拐角PCF板校对和调整，要以阴阳角垂直角度为依据作出调整。五．预制构件叠合板组装15．叠合板安装角度应恰当。起吊到位后，对安装方式、设计标高、邻近构件平面度、接缝处总宽开展校对和优化。16．楼层板面钢筋连接及管道预埋件时，应采取有力措施操纵叠合板预制混凝土薄厚，避免现浇混凝土结束后，表面设计标高超出建筑标高。17．叠合板后浇混凝土板带应采用定型模板，确保接槎平稳；模版与叠合板接口处要采取黏贴密封胶条等避免跑浆的举措。18.叠合板与预制墙板、预制柱的接口处要采取避免跑浆的举措。19．楼房楼板管道预埋件时，楼板预埋套管线出管部位应依据预制墙板手槽口定位图铺设。20．预埋件水电工程管道在叠合板后浇混凝土叠合层中交叉式布局不得超过2层。六．套筒规格灌浆21．预制墙、柱内侧边应采用专用型封仓原材料堵漏灌浆地区，封仓材料的强度应高过构件抗压强度，且封仓原材料进到混泥土构件底端不能超过10mm。22．当纵向构件采用连接腔灌浆时，预制墙板底端依据设计与工程施工方案规定有效区划连接灌浆地区，灌浆区域内的长短不适合超过1.5m。构件顶端间距套筒规格300mm以上时，应设排气口。23.灌浆料拌和时，应按照灌浆料使用手册规定计量检定灌浆料跟水的使用量，采用电动式机器设备拌和充足、匀称，并静放后再用；拌和结束后，禁止再度放水；每作业班要检查灌浆料混凝土拌合物原始流动度不得少于1次；每作业班制做一组且各层不可低于三组40mm×40mm×160mm 的长方形试样；标准养护28d之后进行抗压强度测试，抗拉强度应符合设计要点。拌和后灌浆料混凝土拌合物需在30min上用完。24.灌浆前逐一检查各接头灌浆孔和出汁孔，保证孔路顺畅。同一仓内要持续灌浆。25.施工过程中工作温度宜取5℃-30℃，当温度小于5℃时，要采取加温隔热保温对策；当温度超过30℃，要采取减温对策。当温度小于0℃时不可工程施工。26.灌浆工作进行24h后，且灌浆料同条件试块抗压强度做到35.0MPa，即可进行外吊架、模版、叠合板等具有振荡的现场作业。27.灌浆工作若出现暴仓状况，应停止灌浆，采用处置措施。28.灌浆环节中应整个过程保留灌浆短视频，并提交灌浆记录卡。七．外墙挂板接缝处解决29.依照设计要点，外墙挂板接缝处宽为20mm，密封剂厚度胶宽一半到胶宽中间且不宜小于10mm。30.密封剂的施工条件需在5℃-35℃，不得在雨后胶缝湿冷的情形下抹胶。31.半途歇息抹胶没完成时，密封剂不可在十字接缝处断掉，且需留45°的斜钢筋搭接段。32.外墙打胶需在行为主体钢筋混凝土结束后开展，抹胶前要开展底层清理工作解决。八．墙体预留洞口解决33.预制外墙里的过墙预留洞口采用外大监小、外低内高防潮结构对策。34.过墙预留洞口的堵漏要采取正中间封堵发泡胶、内两侧采用微澎涨混合砂浆堵漏等举措解决。