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新突破!国内首个框架结构面内作业项目顺利封顶

新突破!国内首个框架结构面内作业项目顺利封顶

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由来:把建筑产业化

近日,河南郑州登封市智能制造产业园项目9#楼成功到顶,该楼幢应用SPCS架构体系 面内作业技术性进行主体结构施工,标志着面内作业技术性应用领域进一步扩展。先前,面内作业施工技术性已经在湖南韶山、长沙市、西安市、北京等地好几个SPCS框架柱新项目运用,运用总面积达40万㎡。

登封市智能制造产业基地设计效果图

三一建筑产业化整体解决方案-SPCS在外墙、外场柱预制构件的前提下,组合工模技术以及配套设施工装夹具,构成了“面内作业”施工技术性,撤销传统式脚手架,主体结构全部施工全过程在结构面内进行,节约了搭拆外架的工序和开支,从根本上避免了依靠脚手架施工所带来的高空坠落事故,在保证安全的前提下,推动了施工高效率,提高了工程品质,减少了建安费。

做为河南及郑州多方重视的工程项目,该智能制造产业基地坐落于登封市工业园区中等路与天乙峰路东,整体规划占地面积14万平方,总投资超过15亿人民币,其主体结构(含机房层)选用架构方式的内腔预制柱。第一批起吊即达到每14min组装一根柱施工速率,并取得了建设单位、施工总承包单位的一致好评。从而实现“内腔钢筋搭接加后浇、等效电路异构体好快省”的智能建造优点。

面内作业施工当场

面内作业安全防护

该项目运用“面内作业”施工技术性的具体细节与优势表现在以下几个方面:

1、主体结构体系层面:运用SPCS“内腔 钢筋搭接 后浇”框架剪力墙体系,剪力墙全预制构件,为面内作业带来了必要条件。

2、安全防范体系层面:选用面内作业跨层安全防护,总体安拆,粘在下一层浇筑完成的表面上,并且用斜支撑进行固定,完成下一层组装,顶层安全防护;安全防护组装功效是一般落地脚手架的3倍左右。健全安全防护体系为外架作业提供科学确保,对策花费减少15-30元/㎡。

3、连接点工模层面:柱底及外面梁均采用三一SIME成套设备工装模具,不用在外界施工,可完全实现面内作业,组装高效率较传统木模板提高约50%。

作为我国24个第一批的智慧建筑试点城市,登封市智能制造产业园项目将会成为河南智能建造的示范项目。秉持“翠绿色绿色环保理念、助推新型智慧城市”的经营理念,三一筑工的智能建造模式及SPCS体系营销推广将于河南扎根发芽,随着更多的行业同仁专家及的协同,终将实现让通俗化工程建筑“构造安全成本优,绿色智慧好快省”!

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